1. De onderdelen hebben een sterk aanpassingsvermogen en flexibiliteit en kunnen onderdelen verwerken met bijzonder complexe contouren of moeilijk te controleren afmetingen, zoals matrijsonderdelen, schaalonderdelen, enz.
2. Het kan onderdelen verwerken die niet kunnen worden verwerkt door gewone werktuigmachines of die moeilijk te verwerken zijn, zoals complexe gebogen onderdelen die worden beschreven door wiskundige modellen en driedimensionale ruimteoppervlakken;
3. Onderdelen die na één keer opspannen en positioneren in meerdere processen moeten worden verwerkt, kunnen worden verwerkt;
4. Hoge verwerkingsprecisie, stabiele en betrouwbare verwerkingskwaliteit, het pulsequivalent van het numerieke besturingsapparaat is over het algemeen 0.001 mm, en het zeer nauwkeurige numerieke besturingssysteem kan 0,1 m bereiken. Bovendien vermijdt de numerieke besturingsverwerking ook de bedieningsfouten van de operator;
5. De productieautomatisering is hoog, wat de arbeidsintensiteit van de operator kan verminderen. Bevorderlijk voor automatisering van productiebeheer;
6. Hoge productie-efficiëntie. CNC-freesmachines hoeven over het algemeen geen speciale procesapparatuur zoals speciale opspanningen te gebruiken. Bij het vervangen van werkstukken is het alleen nodig om de bewerkingsprogramma's, spangereedschappen en instelgereedschapsgegevens op te roepen die in het CNC-apparaat zijn opgeslagen, waardoor de productie aanzienlijk wordt verkort. fiets. Ten tweede heeft de CNC-freesmachine de functies van freesmachine, boormachine en boormachine, waardoor het proces sterk geconcentreerd is en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Bovendien zijn de spilsnelheid en invoersnelheid van de CNC-freesmachine traploos variabel, dus het is gunstig om de beste snijhoeveelheid te kiezen;