Gangbare productieprocessen voor op maat gemaakte metalen onderdelen
De kosten van een metalen artikel zullen altijd meer zijn dan een plastic onderdeel. Het kan iets hoger of aanzienlijk hoger zijn, afhankelijk van de toegepaste procedure. Hier zijn een paar typische methoden die worden gebruikt om metalen componenten te maken.
Productie van plaatwerk: Fantastisch als origami werkt - mallen voor plaatstaal worden snel gemaakt, tegen lage kosten en met korte doorlooptijden. Plaatwerk kan spuitgegoten kunststof vervangen voor interne structurele componenten omdat het meer flexibiliteit biedt in de vroege stadia van het ontwerpproces, wanneer het product nog kan veranderen of de prognose voor het product onduidelijk is.
CNC-bewerking: CNC-bewerking kan nodig zijn als de vorm van het onderdeel buitengewoon gecompliceerd is. Dit is erg duur voor relatief kleine onderdelen, en het rendement op investering (ROI) van het spuitgietproces loopt meestal in de honderden onderdelen.
Draaien: Dit is meestal de enige techniek die beschikbaar is voor oppervlakken op assen en lagers. Als u geavanceerde mechanische componenten met nauwkeurige lageroppervlakken nodig heeft, zijn wij gespecialiseerde leveranciers van metaalbewerking die uitsluitend op maat gemaakte gedraaide assen aanbieden.
Zandgieten: Zandgieten is een techniek die wordt gebruikt om op maat gemaakte metalen componenten met ingewikkelde geometrieën in kleine batches te maken. Er wordt geen gereedschap gebruikt; in plaats daarvan wordt een zandvorm gemaakt rond een positief model van het onderdeel (meestal een CNC-versie van het metalen onderdeel). Nadat de positieve elektrode is verwijderd en de twee helften van de zandvorm zijn samengevoegd, wordt gesmolten metaal in de gaten van de vorm gegoten om de vorm van het onderdeel te creëren. De zandvorm barst wanneer het metaal hard wordt om het deel weer los te laten. Deze procedure resulteert in een onbevredigende oppervlaktekwaliteit en behoudt niet de gewenste eigenschappen; af en toe is nabewerking nodig om de nodige toleranties op cruciale oppervlakken te bieden.
Investeringsgieten: Investeringsgieten is een stap hoger dan zandgieten en wordt gebruikt voor gietstukken met ingewikkelde geometrieën. Met behulp van een wasachtig materiaal wordt het frontmodel of patroon van het onderdeel gemaakt. De was wordt vervolgens door een "investeringsproces" geplaatst om een coating te creëren die later als mal zou dienen. Nadat de was is verwijderd, wordt er een leegte gecreëerd en wordt er metaal in gegoten om de vorm van het wasontwerp aan te nemen. Nabewerking is nodig om toleranties op cruciale oppervlakken aan te scherpen, aangezien deze techniek ook geen strakke toleranties handhaaft.
Spuitgieten: spuitgieten heeft lage kosten per stuk, maar vereist duurder gereedschap en heeft een langere doorlooptijd (meestal 5 maanden in plaats van 3 maanden voor spuitgieten). Mallen, vergelijkbaar met die gebruikt bij spuitgieten, zijn gemaakt van geharde gereedschapsstalen mallen en het onderdeel wordt vervolgens gevormd door gesmolten metaal in de mal te gieten. Bovendien is het aanhalen van het oppervlak tot nauwe toleranties noodzakelijk voor nabewerking.
Productparameter
|
productnaam |
op maat gemaakte metalen onderdelen |
|
Tolerantie |
minimale tolerantie 0.002 mm |
|
Materiaal |
Aluminium:AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 enz. Roestvrij staal:SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 enz. Staal:zacht staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# enz. Messing:HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 enz. Koper:C11000, C12000, C12000, C36000 enz. Ander:Titanium, enz. We behandelen veel andere soorten materialen. Neem contact met ons op als uw gewenste materiaal hierboven niet wordt vermeld. |
|
Moq |
1000 STUKS |
|
Oppervlakteafwerking |
Poeder coating; Schilderen, borstelen, anodiseren, borstelen, polijsten. |
|
Tekening geaccepteerd |
STP, Stap, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, enz. |
|
Werkwijze |
CNC verspanen, draaien, frezen, spuitgieten, etc. |
|
QC-systeem |
100 procent inspectie vóór verzending. |
|
Ervaring |
16 jaar (sinds 2006). |
|
Doorlooptijd |
15-20 dagen. |
|
Kwaliteitscontrole |
Controle op volledige grootte voor eerste monster, inspectierapport vóór levering. |
Productdetails
Beveel producten aan
Veelgestelde vragen:
1, biedt u ODM/OEM-service?
Ja, OEM/ODM is welkom. Aarzel niet om ons uw tekening of monsters te sturen, voor productieontwerp, productie en technische service, ontwikkeling en verwerking van matrijzen, enz.
2, waar is uw fabriek?
Wij zijn gevestigd in Dongguan, China.
3, hoe kunt u contact met ons opnemen?
U kunt vragen naar onze producten sturen, deze zullen binnen 24 uur worden beantwoord; En u kunt desgewenst een e-mail sturen naar info@longwin-precision.com.
4, kan ik een monster ontvangen voor kwaliteitscontrole?
Ja, we zijn bereid monsters te leveren voor kwaliteits- en functietesten.
5, worden mijn tekeningen onthuld?
Nee, we besteden veel aandacht aan het waarborgen van de tekenprivacy van onze klanten en kunnen een NDA ondertekenen.
Populaire tags: op maat gemaakte metalen onderdelen
